全国咨询热线剪板机的剪切工艺特点及对剪切工艺的要求
一、剪切工艺的特点
剪板机主要用来对黑色金属和有色金属的板料、型材、棒料.根据工艺濡要进行下料，对被剪板料，剪切工艺应保证剪坯表面的直线性和平行度要求，并要尽量减少板材扭曲。若要求获得高质员的制件，可通过优选压料力、剪切角和刀片间隙等参数以及提高挡料精度来达到。对被剪型材和棒料，剪切工艺应保证制件的重量和4.1切表面相对母线的垂直度，除需要优选压料力，刀.片间隙和提高挡料精度外，在剪切大截面合金工具钢、轴承钢和碳素工具钢时还应考虑预热参数。
二、对剪板机的要求
为了保证剪切质量，一台要求严格的现代剪板机是一种具有高度精确性的机器。剪切工艺对剪板机所提出的要求，首先是要求剪板机的机架和刀架具有足够的强度和刚度，要求高的剪切质金，剪板机普遍地减小剪切角和增大压料力
三、减小剪切力
剪板机通常需具有固定的或可调的剪切角，为了保证剪切面齐整，上剪刀需以一个倾斜的角度向下运动，此种剪切称为斜剪切，为了改善剪切质量，上下刀片之间必须有合适的间隙，正确的刀片间隙可使剪切的板料形成90角的剪切面，要求提高劳动生产率和减轻劳动强度，为此，国内外剪板机多采用机动后挡料架和读数机构，采用剪切角和刀片间晾的机动调节机构;对大最和批量生产工艺，还要求剪板机具有流水生产的性质。
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