折弯机主要部件均由钢板焊接而成，因此强度高、刚性好、重量轻。

它由下列部件组成：

1.机架部分：钢板构成的左右墙板、工作台、撑挡等组成框形机架。

2.滑块部分：滑块由整块钢板制成，与活塞杆联接在一起。

油缸固定在左右墙板上方，通过液压驱动使活塞带动滑块上下动作。

3．同步结构

折弯机同步结构由主轴、连杆、摆动臂、调整杆组成，结构合理，调整方便，能保证足够的同步强度。

4.前托料装置

5．后挡料

该折弯机配有电动后挡料装置，按动工作台下面的按钮可使挡料前后移动，并计数器显示移动的数据。机械上有手轮微调装置，转动手轮可使挡料达到理想的位置。挡料架可以升降，操作时先松开升降丝杆下螺母的紧定螺钉和上边的并紧螺母，即可转动上面的螺母，丝杆上升和下降可达到挡料架上升和下降的目的，调好后按原先的方法锁紧和并紧即可。

滑块行程的调节是通过控制油缸活塞行程来达到的，在左右油缸内部装有特制的梯形螺纹的丝杆和螺母，改变它们的相对位置来改变活塞杆的行程。在电气箱上装有调节按钮，控制装在右油缸上部的电动机正反转来实现。

注意：滑块必须在上死点方可调整。在电气箱上有刻度指示，切勿超行程调节，以防损坏电机。

6．模具

上模安装在滑块上，依靠压板将它固定，厂家只提供通用标准模

需特殊形状、规格。必须在订货时明确提出。吊环是供下模翻转时用的，平时应放在工具箱内，两边的夹板及调节手柄是固定下模于对位用。

七、电气系统：

1．该折弯机电源是采用三相交流380V 50HZ供电系统。内部的一变压器输出交流电压后，经整流成直流24V，供直流电磁阀使用，另一变压器输出交流24V供机床的控制回路使用。机床的各主要元件均有可靠的接地装置。主回路和控制回路均有可靠的过载保护及短路保护。

2．机器的调整与操作：

（1）将三相电源接入空气开关QF1，插上脚踏开关的插头，转换开关SA3旋到零位（30°），合上电气箱内其它开关，关上箱门，把手柄板到“ON”位置。插入控制回路的钥匙旋动90°，整个机床系统电源全部接通。

（2）短时间起动泵电机，观察其转向是否正确，如需校正请改变电源进线相位，切勿改变系统内部接线。

（3）泵电机起动数分钟后，如无异常现象，可试操作。把转换开关旋到点动位置，电位器RP调到最小，踏下脚踏开关“下”，滑块作慢下运行，由于时间继电器作用，滑块下行一段距离后将停止，如需滑块继续下降，脚踏开关放松后再重新踏下。踏下脚踏开关“上”，滑块回程，松开即停，直到上死点。

（4）往复上述动作数次正常后，把转换开关旋到“单次”位置，如滑块不在上死点，滑块会自动回到上死点。

滑块在上死点时，踏下脚踏开关“下”不放，滑块作快速下降，碰到板料开始加压、保压，保压时间由电位器控制。放开脚踏开关，滑块自动返回上死点。数次正常后将转换开关旋到“连续”位置，踏脚踏开关“下”，滑块作上下往复运动，踏脚踏开关“上”，连续运动停止，滑块停止在上死点。

（5）机床的滑块行程距离调节（上下模间隙调整）必须适当，否则会影响折板精度。

3、机器的紧急停止及电源总断

（1）按电气箱上的停止按钮，机床滑块立即停止运行。

（2）操作人员远离时请切断供电电源以保安全。